Z mieszaniny piasku kwarcowego i wapna gaszonego produkuje się cegły i bloczki silikatowe. Proces produkcji wyrobów wapienno - piaskowych jest powtórzeniem procesu powstawania piaskowca w skorupie ziemskiej, używane są bowiem w nim wyłącznie surowce naturalne, zaś sam proces produkcji jest ekologicznie neutralny i energooszczędny. Silikaty to materiał budowlany przyjazny środowisku i człowiekowi, stwarzający komfortowy mikroklimat wnętrz i solidność konstrukcji.

Wstępna faza polega na wymieszaniu około 90% piasku i 7% wapna z nawilżeniem 3% wody. Następnie mieszankę wsypuje się do stalowych silosów (reaktorów), gdzie pozostaje 2 do 4 godzin. Tu następuje proces gaszenia wapna, a wraz z nim wzrost temperatury do poziomu ok. 60o C, w którym krzemionka traci swą krystaliczna strukturę co ułatwia późniejsze formowanie wyrobów.
Następnie mieszanka wapienno-piaskowa kierowana jest do prasy, w której zostaje sprasowana pod ciśnieniem od 200 do 300 atmosfer i uformowana w cegły oraz bloki o odpowiednich rozmiarach i kształcie. Stosowane są dwa rodzaje pras: pneumatyczne i hydrauliczne. Najlepsze do produkcji silikatów są prasy hydrauliczne z dwustronnym prasowaniem.
W końcowej fazie sprasowane elementy umieszczane są w autoklawach i poddane procesowi hartowania w temperaturze 200o C pod ciśnieniem 16 atmosfer. W czasie 6-12 godzin autoklawizacji zachodzą reakcje chemiczne miedzy wapnem i piaskiem oraz następuje proces rekrystalizacji mieszanki dzięki czemu wyroby uzyskują dużą wytrzymałość i trwałość.